november 2009...15:14

Impactt: Bättre arbetsvillkor ger bättre produktivitet

Hoppa till kommentarer

Ett stort problem i tillverkningsländer i sydostasien är de allt för långa arbetsdagar och de allt för låga löner som är regel snarare än undantag. Men om leverantörer börjar betalar högre löner så borde väl rimligen varorna bli dyrare i inköp för kunderna (läs: västerländska bolag som outsourcat sin produktion)? Inte nödvändigtvis. Nya insikter från försök att förbättra arbetsvillkor i samarbete med fabriker i lågkostnadsländer ställer våra invanda uppfattningar om att högre lön och färre arbetstimmar ger dyrare produktion på ända.

Organisationen Impactt har i flera projekt visat att det är fullt möjligt att förbättra arbetsvillkor och samtidigt förbättra kvalitet och produktivitet hos underleverantörer i lågkostnadsländer, och därmed skapa värde inte bara för leverantören själv utan också för de köpande bolagen. Lösningen ligger i att aktivt engagera sig i det tillverkande företagets förutsättningar och möjligheter till utveckling, snarare än att stanna vid den nu så vitt spridda metoden med uppförandekoder och kontroller.

Ett exempel är ett pågående projekt tillsammans med brittiska klädföretaget New Look och en av deras leverantörer i Indien. I en första fas har man genomfört ett experiment med en test-produktionslina i 24 dagar. Fabriksarbetarna vid testlinan hade ledigt på bestämda dagar och arbetsskift som begränsades till cirka 10 timmar. De erbjöds också en bonus på 500 rupier om ett extra högt produktivitetsmål nåddes.

Försöket gick bra: Den första ordern blev klar två dagar tidigare än planerat, och produktionslinan mötte eller överskred sitt produktivitetsmål vid mer än hälften av de 24 försöksdagarna. Arbetstagarna arbetade i snitt två timmar mindre per dag än de som inte var vid testlinan. Frånvaron halverades. Fabriksledningen blev så nöjd att man dubblade bonusen till 1000 rupier.

Nu ska fabriken jobba tillsammans med produktivitetsexperter för att se om man kan replikera det här sättet att jobba i hela fabriken.

Ett annat exempel från Impactt är ett projekt som genomfördes 2001-2004 och som gick ut på att reducera övertidsarbete vid fabriker i Kina. 11 köpande bolag samverkade med en leverantör vardera för att identifiera orsakerna till övertidsarbetet. Vissa problem var de köpande bolagen själva orsak till, exempelvis kort orderläggning som ledde till svårigheter att hinna klart i tid, och därmed mer övertidsarbete. Andra problem fanns hos leverantören själv och kunde lösas genom utbildning och workshops av olika slag. På så vis kunde arbetstiden i de flesta fall reduceras, lönerna bibehållas eller höjas, och produktiviteten samtidigt förbättras. 

Lämna ett svar